CNC 铣削
平面、型腔与复杂曲面
3 轴、4 轴和全 5 轴加工
铣削、车削、钻孔三种方式组合,覆盖从板件、轴类到复杂曲面的各类零件。
CNC 铣削
3 轴、4 轴和全 5 轴加工
CNC 车削
3 轴、4 轴和全 5 轴加工
CNC 钻孔
3 轴、4 轴和全 5 轴加工
程序控制机床运动,精度、效率与零件强度都比手工加工更稳定。
CNC 加工借助计算机程序精密调控机床运动,精准设定刀具路径与切削参数,常规加工精度可达 ±0.05mm。
CNC 机床依据材料和加工需求智能优化主轴转速与进给速度,多轴协同作业,显著缩短加工时间,在批量生产中尽显高效优势。
程序精确控制刀具切削速度与进给量,减少摩擦生热,防止材料过热变形;冷却液同步运行,消除金属热膨胀影响,稳定各部位精度。
依设计精准规划加工余量,避免过度切削损伤强度;切削力分布均匀,残余应力小,零件强度更可靠。
对尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度有严苛要求的零件,CNC 加工无疑是最佳选择,能够精准达成预定的精度指标。
带有复杂曲面、异形轮廓或内部构造复杂的零件,CNC 加工可以通过编程规划刀具路径,精准做出复杂形状。
面对不同客户的定制化需求、加工零件品种需要频繁更换时,CNC 加工的灵活性优势尤为明显。
常用金属与工程塑料,更多材料可在报价时选择。
CNC 是“计算机数字控制”的缩写,指由控制器发出的一组命令来控制机床。这些命令通常是一串坐标,称为 G 代码;由此类代码控制的机器都可以称为 CNC 机床,包括铣床、车床甚至等离子切割机。
CNC 机床的运动由轴来定义:X、Y、Z 三个轴是主要的直角坐标方向,更先进的机床还有 A、B、C 三个旋转轴。CNC 机床通常最多使用 5 个轴。